以長沙智能終端雙創(chuàng)孵化項目為例分析大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展，劇院、體育館、大型商場和航站樓等超高跨度和超復(fù)雜空間的建筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍越來越廣，人們對該類建筑物結(jié)構(gòu)吊頂?shù)难b飾裝修效果、施工工藝和施工質(zhì)量等要求越來越高，傳統(tǒng)意義上的吊頂工程施工已無法滿足此類建筑物的施工質(zhì)量、裝修效果及安全環(huán)保等要求。因此，大面積金屬板吊頂施工得到了更廣闊的應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上，針對大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制的相關(guān)探討和研究也就具有了不容忽視的重要意義。

一、工程概況

長沙智能終端雙創(chuàng)孵化基地項目一期工程地處長沙市望城區(qū)烏山街道金星大道與黃橋大道交界處，其建設(shè)單位為長沙市振望建設(shè)開發(fā)有限公司，總包單位為中建五局第三建設(shè)有限公司，整體建筑面積25.9萬m2。本工程101廠房生產(chǎn)區(qū)吊頂為600×1200×0.6鋼板，一層層高10.2m，吊頂高度3.5m，二層層高6m，吊頂高度3.2m，三層為坡屋面，其層高大于等于6m，最高位達(dá)8.565m，吊頂高度3.2m。一層吊頂設(shè)計有角鋼轉(zhuǎn)換層，二、三層原設(shè)計無轉(zhuǎn)換層，但經(jīng)后續(xù)深化設(shè)計改為角鋼轉(zhuǎn)換層。

二、大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制

1、工藝流程。大面積金屬板吊頂施工工藝流程主要可分為以下部分；測量、彈線→龍骨下料→定位打孔→反支撐安裝→吊筋龍骨安裝→金屬板安裝→清理驗收。

就測量彈線這一工藝流程而言，施工工作人員應(yīng)在復(fù)核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸的基礎(chǔ)上彈出定位控制線。在此過程中，由于該工程實際吊頂面積大、跨度廣，彈線時可先將吊頂面中準(zhǔn)軸線定位準(zhǔn)確，再以軸線彈出定位控制線。而為解決坡屋面結(jié)構(gòu)下三層吊頂凈高的坡度變化問題，基層施工工作人員需仔細(xì)測量其實際層高，利用先在一條線上測量幾個點，再用電腦CAD進(jìn)行放樣的方式科學(xué)確定反支撐長度。

就定位打孔工序而言，施工人員應(yīng)根據(jù)天花板布置圖放出吊頂主龍骨定位線，并根據(jù)定位線進(jìn)行打孔，且工程實際打孔距離不應(yīng)大于1200mm。此外，在大面積金屬板吊頂施工完畢后，現(xiàn)場施工工作人員應(yīng)對吊頂施工反支撐垂直度進(jìn)行再檢查，復(fù)核吊頂反支撐是否在預(yù)期龍骨定位線上，若發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)及時調(diào)整，待反支撐檢查完畢并驗收合格后開展下一施工工序，以此方式加強對大面積吊頂施工質(zhì)量的控制，切實保證工程施工符合合同要求及建筑業(yè)金屬吊頂施工的一系列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工質(zhì)量控制。就該工程大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制而言，項目部相關(guān)管理人員在落實質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查程序的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加大了對工程材料保證、工程工藝保證和工程施工質(zhì)量保證的關(guān)注和重視。

就質(zhì)量檢查程序而言，該工程項目部質(zhì)量管理人員就開工準(zhǔn)備、施工過程和竣工驗收等制定了完整的施工質(zhì)量控制措施。在大面積金屬板吊頂施工前，施工人員應(yīng)做好原材料的復(fù)試檢測、放線測量、施工交底、安全交底和施工準(zhǔn)備情況自檢等重要工作，以此保證吊頂施工能按照施工組織計劃和專項施工方案有序進(jìn)行；而在施工過程中，施工人員應(yīng)根據(jù)工程項目施工組織計劃等開展施工工序及施工工藝過程的試驗檢測與管理控制，以此糾正實際施工過程中基層員工的不良操作方法，改進(jìn)和提高施工工藝水平，最大程度上強化對吊頂工程施工質(zhì)量的控制。

同時項目部還應(yīng)就工程項目實際施工情況對已完工的分項工程或重要工序部位等進(jìn)行自檢和評定，形成完善系統(tǒng)的自檢記錄，在此基礎(chǔ)上加強對吊頂工程建設(shè)工藝的把控與優(yōu)化，利用該書面記錄增加對工程施工經(jīng)驗教訓(xùn)的積累，為后續(xù)對類似工程施工質(zhì)量的把控做鋪墊。在吊頂工程竣工后，工作人員應(yīng)在整理竣工資料、竣工報告和技術(shù)質(zhì)量總結(jié)等的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)配合有關(guān)部門對吊頂工程進(jìn)行竣工質(zhì)量鑒定和工程驗收工作。

3、工程難點與注意事項。就該工程大面積金屬板吊頂施工重難點控制問題而言，龍骨下料和反支撐安裝是吊頂工程施工的重要內(nèi)容及質(zhì)量控制難點。

就龍骨下料問題而言，該工程設(shè)計圖紙要求廠房二層反支撐龍骨應(yīng)≥2200mm，三層龍骨必須嚴(yán)格根據(jù)頂棚高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整與優(yōu)化，以吊頂?shù)踅畈怀�過400mm計算實際施工過程中的龍骨長度。同時，吊頂龍骨下料時還應(yīng)進(jìn)一步完善下斜支撐，使斜支撐與主龍骨成45°夾角，并在每兩道反支撐之間增設(shè)一道下斜支撐，以橫豎方向錯位布置的方式強化對吊頂工程的支撐。

就反支撐安裝問題而言，施工工作人員應(yīng)在反支撐安裝前將斜支撐及固定角碼全部焊接完整，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上敲除焊渣并刷防銹漆及銀粉漆，隔絕外界空氣、水分等的不良影響。此外，用M10膨脹螺栓把龍骨反支撐固定在頂棚上，且應(yīng)嚴(yán)格注意反支撐垂直度，以保證吊頂?shù)钠秸�性�?

三、結(jié)論

總之，隨著大面積金屬板吊頂施工工藝應(yīng)用范圍的進(jìn)一步拓寬，如何在深入認(rèn)知大面積金屬板吊頂施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，加大對吊頂施工質(zhì)量的控制已成為項目部施工的重要內(nèi)容。項目部應(yīng)抓住大面積金屬板吊頂施工的重要工序，強化對該工程施工的重難點控制，盡可能地避免大面積金屬板吊頂施工可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以加強項目部質(zhì)量控制水平，進(jìn)而為保質(zhì)保量完成大面積金屬板吊頂施工打下堅實的基礎(chǔ)。

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原標(biāo)題：金屬板吊頂施工質(zhì)量控制分析

本文來源：土木工程網(wǎng)     文徑網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心：劉紅娟 尹維維 編輯    劉真 方俊 審核

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