EPS外墻外保溫施工質(zhì)量控制措施

董乖虎

寶雞西虢建筑工程有限責(zé)任公司 

EPS外墻保溫是目前常用的外墻保溫做法之一，掌握其施工控制措施是實現(xiàn)建筑節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，本文通過工程實例提出實現(xiàn)這一目標(biāo)的技術(shù)措施，借同行參考借鑒。

管坪新區(qū)工程無地下室，地上11層，設(shè)計為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁凸出外墻面，建筑面積為15500m²，所有的外墻均采用EPS聚苯板進行保溫，飾面層采用聚合物砂漿抹面。

基層1:3水泥砂漿找平層施工完畢且驗收合格，門窗框及墻體各種管線、支架、預(yù)埋件按照設(shè)計要求安裝完畢。應(yīng)待墻體找平層干燥后開始施工。

一、材料

材料質(zhì)量的控制是確定工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵程序，所有外墻保溫系統(tǒng)所采用的各項材料必須合格、材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。EPS板、專用膠粘劑、耐堿網(wǎng)格布、面層聚合物砂漿、固定件必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書；材料進場后應(yīng)進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)檢，本工程對保溫系統(tǒng)的各項材料現(xiàn)場抽樣復(fù)檢不得少于3次。每批進場材料都應(yīng)實行見證取樣和封樣送檢，在送檢合格后方可投入使用。

二、施工工藝

EPS外墻保溫施工工藝流程為：基層墻體處理→配專用膠粘劑→粘貼EPS板→鉆孔安裝固定件→EPS板打磨找平→配聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿→埋貼網(wǎng)格布→抹面層砂漿→組織驗收。

1、控制基層的施工質(zhì)量是整個外墻保溫施工中最重要的一環(huán)，要嚴(yán)格控制其平整度、垂直度，基層無空鼓和起砂現(xiàn)象發(fā)生。外墻陰陽角必須平直方正，基層施工前采用1:2水泥砂漿仔細(xì)填補施工縫的空隙及蜂窩麻面等，鏟去因模板錯位導(dǎo)致的鼓棱和凸起，清除墊塊、鐵絲、鋼筋頭以及混凝土的面層模板表皮，填埋孔穴等。

2、基層施工必須先找規(guī)矩、上下掛垂直線，橫向拉通線做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，本工程的框架柱大多出外墻250mm，施工作業(yè)時要對每一個柱的3個平面做灰餅，嚴(yán)格控制柱表面的平整度、垂直度及柱的陰陽角方正。

3、所有的窗洞口必須按照要求先做邊口，兩邊掛垂直線控制窗洞口的尺寸。采用1:2的水泥砂漿抹洞口面，上下掛垂直線控制整體垂直度，橫向拉線控制平面的平整度，上下窗洞口寬度必須一致。所有窗臺必須有坡度且不得小于3%，外窗臺的最小高度差得小于30mm，窗臺的表面必須壓實抹平。

4、基層抹灰按照設(shè)計的要求為20mm厚1:3的水泥砂漿，如果墻面不平可以先用1:3水泥砂漿找平，基層抹灰必須分兩次進行涂抹，第一遍先打底，抹灰時必須用力壓實抹平，在初凝后進行第二遍找平層抹灰，表面壓實刮平，便于后期的施工彈線及面層施工。每次抹灰前必須對基層澆水濕潤。

三、EPS板施工

1、基層處理。徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。

2、配制專用的膠粘劑。將5份的干混砂漿加入1份干凈水進行攪拌，用手持式電動攪拌器攪拌至少5nun，直到攪拌均勻且稠度適中。將配制的膠粘劑靜置5min，再攪拌即可使用，配制好的膠粘劑宜在1h內(nèi)用完，凡是超過使用時間的膠粘劑嚴(yán)禁使用。

3、EPS板安裝。標(biāo)準(zhǔn)板的尺寸為600mmxl200mm，組裝切割尺寸的誤差不得大于1.5mm，板粘貼采用條粘和點粘法，粘結(jié)面不得小于板面40%，將配制好的膠粘劑抹在板的背面，在擠壓粘貼后其砂漿的厚度應(yīng)為3～5mm。所有的陰陽角必須拉通線控制平直方正。對于板的粘結(jié)控制，項目部安排專人在現(xiàn)場進行跟蹤檢查，對已粘貼的板可隨時進行抽檢，只要發(fā)現(xiàn)不符合粘結(jié)要求，該墻面全部返工重貼。

4、板面平整。EPS板施工完畢后采用2m的鋁合金刮桿進行壓平壓實，以保證粘貼板的表面平整。壓實時要重視陰陽角部的細(xì)部處理，小面積板的平整很重要，它直接關(guān)系到陰陽角的平直方正，影響到整體外裝飾施工觀感質(zhì)量，所以板面每一個部位必須壓實壓平。項目部的質(zhì)檢人員對所施工的部位應(yīng)全數(shù)進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的隨時進行整改。

5、相鄰板的接縫要嚴(yán)密，板直自下而上水平鋪貼，每一塊板的錯縫搭接長度為板長的1/2，最小的錯縫搭接不得小于100mm。

6、固定件的安裝。在EPS板粘結(jié)24h后進行，固定件錨入基層深度為50mm，每m²安裝6-8個，采用自攻螺絲和塑料膨脹管進行固定，固定件安裝的表面應(yīng)與板面平齊，一般布設(shè)在板的四角和中間。固定件的安裝是很重要的，在施工過程中經(jīng)常有人采用鐵錘一次性錘打到位，錘力控制不好會使固定件陷入保溫板內(nèi)，所以其粘結(jié)強度不能滿足要求。在工程施工前對作業(yè)人員進行安裝技術(shù)交底，固定的螺絲均采用螺絲刀擰入，嚴(yán)禁直接錘打，安裝時項目部有人進行檢查。固定件安裝要求與板面平齊，不得凸出板面，以免影響面層的平整度，固定件的表面不得陷于保溫板面，如果陷入過深造威板面抹面砂漿過厚，使面層砂漿產(chǎn)生裂縫。

7、EPS板在安裝過程中接縫處不平，可采用粗砂紙進行打磨，動作要輕柔，按圓周進行，不要沿著與板縫平行的方向打磨，嚴(yán)禁使用鋼刷或其他堅硬的器具強行刷鏟，EPS板面如果采用堅硬的器具強行刷鏟，板面層將被破壞松動，會嚴(yán)重影響面層砂漿與板的粘結(jié)強度。所以在板面施工時要認(rèn)真控制好板面平整度。

8、抹底層聚合物砂漿。聚合物砂漿由專用膠粘劑配制，在板面上砂漿厚度為2~3mm，且此層的砂漿抹面要平整。因為它直接影響到面層的施工質(zhì)量，基層如果抹不平，在貼好網(wǎng)格布后進行面層施工，即使面層抹面平整，網(wǎng)格布外面層的厚度也不會一致，局部會超厚，網(wǎng)格布外超厚部位很容易產(chǎn)生開裂。抹面層的聚合物砂漿不宜過厚，以似見網(wǎng)格布卻不見網(wǎng)格布為宜。

9、在聚合物砂漿層中配制網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長方向平壓，要留出搭接的寬度。在門窗洞口邊的網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)增加附加層，所有網(wǎng)格布必須設(shè)置在聚合物砂漿的表面層，禁止掛空格網(wǎng)（不抹底層砂漿直接掛網(wǎng)抹面層砂漿）。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，網(wǎng)格布水乎方向的搭接寬度不小于100mm，垂直方向的搭接不小于80mm，粘貼后網(wǎng)格布不得有皺褶、空鼓、翹邊的現(xiàn)象發(fā)生。

10、在底層聚合物砂漿壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面層的砂漿以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，聚合物的砂漿抹面總厚度控制在2.5-3mm，表面在砂漿初凝之前采用海綿或毛刷拉細(xì)毛，砂漿接槎處要處理平整。

11、抹面層的細(xì)部處理要到位，陰陽角必須方正平直，門窗洞口的邊角要方正平直，陰角應(yīng)干凈、方正、平直。

四、檢查驗收

外墻EPS板施工過程中，項目部對各工序施工實行“三檢”制，自檢、專檢、交接檢，施工中安排專業(yè)人員跟蹤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正處理，對所檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題落實到責(zé)任人進行整改，項目部專業(yè)人員進行復(fù)檢，在檢查符合要求后方可進入下道工序施工，通過嚴(yán)格的過程控制，工程施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，工程竣工驗收一次性通過，得到各方領(lǐng)導(dǎo)和專家的好評。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會    文徑網(wǎng)絡(luò)工程項目投資中心：劉紅娟 尹維維 編輯   劉真 文徑 審核)