淺談鋼結構工程施工質量控制的目標和方法

（單位：陜西省建筑科學研究院   作者：王小院   任敏）

    當前鋼結構建筑己經成為世界發達國家的主導建筑結構,其工業化程度己經從工業化專用體系走向了大規模通用體系逐步形成了以標準化、系列化、通用化建筑構配件、建筑部品為中心,組織專業化、社會化生產和商品化供應的產業現代化模式,對鋼結構的各種質量控制體系也基本穩定和完善。

    自20世紀90年代以來,隨著我國建筑業的迅猛發展,鋼結構建筑以其強度高、塑性韌性好，抗震性優越、自重輕，制造簡便、施工進度快，環保且建筑形式靈活多樣等優點，逐漸受到建筑行業青睞。但相比鋼結構建筑發展較為成熟的發達國家，我國鋼結構工程發展時間較短，尚未占據建筑結構主導地位，生產質量管理體系正在逐步建立和完善階段，存在很多問題，如國內鋼結構生產安裝廠家和施工企業數量較多,產品、技術和管理水平良茠不齊,一些廠家和施工企業未嚴格按照國家規范進行生產安裝和施工,市場各方責任主體把關不嚴,導致鋼結構工程存在質量安全隱患,直接可能導致工程建設事故的發生。

    如何確立全面系統的鋼結構工程施工質量控制目標，從而采用高效的質量控制方法和措施，是我國建筑工程管理部門、建設單位、鋼結構企業考慮的主要問題。

    1、鋼結構施工質量事故形式及原因

    1.1 鋼結構施工質量事故形式

    工程質量事故是指工程建設過程中或交付使用后,對工程結構安全、使用功能和外形觀感影響較大,損失較大的質量損傷,如鋼結構的脆性斷裂事故、疲勞事故、失穩事故等。鋼結構工程施工中出現的質量事故主要形式有：變形、傾斜、倒塌、剛度差、強度不足、層面漏水、構件位移、失穩、材料撕裂等。

    1.2 鋼結構施工質量事故原因

    從結構的生命周期出發,可分為建設階段原因、正常使用階段原因和老化階段原因。

    1.2.1 建設階段原因包括：設計階段原因和施工階段原因。

    （1）設計階段原因有：結構選型及設計方案不合理；計算簡圖確定不當,結構計算錯誤；荷載取值與實際受力情況不符；材料選用不妥,不能滿足工程需求；構造,尤其是節點構造不合理,造成致命事故隱患；對施工階段的特點和使用階段的特殊要求考慮不周等。

    （2）施工階段原因有：不按圖紙要求制作,任意修改施工圖；制作尺寸偏差過大；制作工藝不良,設備落后；缺少熟練的技術工人和高素質的管理人員；不能嚴格遵守施工質量驗收規范、操作規程的相關規定；不按照有關標準規范檢查驗；存在偷工減料行為等。

    1.2.2 正常使用階段原因有：使用不當引發過大的地基下沉；由于改變使用功能等原因,造成實際的使用荷載過大；任意開洞、局部改造削弱了構件截面和結構整體性；生產條件改變,但未進行必要的鑒定與加固；生產操作不當,造成構件或結構損壞但未及時修復；使用條件惡劣,且沒有認真執行結構定期檢查維修規定；不可抗力等。

    1.2.3 老化階段原因有：由于鋼結構耐火性、防銹性差，在自然力各種侵蝕作用下，較易出現質量事故，應開展鋼結構殘余可靠度理論以及鑒定與加固的研究工作。

    2、鋼結構工程施工質量控制目標

    鋼結構工程施工質量控制的總體目標是貫徹執行建設工程質量法規和強制性標準。正確配置施工生產要素和采用科學的管理方法,實現工程項目的預期使用功能和質量標準。這一總目標的實現需要各參建單位的共同參與，共同承擔責任。

    建設單位的施工質量控制目標是通過施工全過程的全面質量管理、協調和決策,保證竣工項目達到投資決策所確定的質量標準。

    施工單位的施工質量控制目標是通過施工全過程的全面質量控制,保證交付滿足施工合同及設計文件所規定的質量標準。

    設計單位的在施工階段的質量控制目標是通過對施工質量的驗收簽證、設計變更控制及糾正施工中所發現的設計問題,保證竣工項目的各項施工結果與設計文件所規定的標準一致。

    監理單位的通過審核施工質量文件、報告報表及現場旁站檢查、平行檢測、施工指令和結算支付等控制手段的應用,監控施工單位的質量活動行為,協調施工關系,正確履行工程質量的監督責任,以保證工程質量達到施工合同和設計文件所規定的質量標準。

    為保證施工質量控制目標的實現，各參建單位要在施工全過程中相互依存、各司其職,共同推動施工質量控制過程的發展和最終工程質量目標的實現。

    3、鋼結構工程施工質量控制的方法

    3.1 質量控制的原則

    鋼結構工程質量管理必須嚴格遵循以下幾條基本原則：（1）堅持質量第一、用戶至上的原則；（2）以人為控制核心的原則；（3）預防為主的原則；（4）堅持質量標準,嚴格檢查,一切用數據說話的原則；（5）堅持全面控制,嚴格質量責任的原則.

    3.2 鋼結構工程質量控制的方法

    3.2.1 編制和審核相關的技術文件的內容:

    （1）編制的內容主要有：零部件制作工藝要求及安裝工程的施工組織設計；圖樣會審的步驟和方法；技術交底的書面材料；質量事故處理方案和調查程序；質量檢驗和驗收程序。

    （2）審核的主要內容有：施工圖的會審、設計變更、修改項目的審查；材料的出廠合格證和檢驗報告；審核焊工、起重工等工種的上崗證書、項目經理的資格證、核查分包單位的資質；核查樣板或樣桿的尺寸和形狀；施工過程中的各類質量記錄；審核焊接材料的烘焙記錄；

審核分項工程、分部工程的質量檢查驗收記錄；單位工程竣工驗收及備案資料。

    3.2.2 質量檢查

    （1）質量檢查的內容：①開工前的各項準備工作；②首件檢查； ③工序交接檢查；④跟蹤檢查；⑤隱蔽工作檢查；⑥強制性檢查。這種檢查是根據驗收規范的規定,必須進行的檢查項目。

    （2）質量檢查方法：①觀感法；②實測法；③見證檢查。

    3.2.3 設置質量控制點

    質量控制點的設置原則：①必須對施工圖進行認真審查,經過認真地全盤分析,由項目技術負責人進行擬定,經公司總工審查簽證后,及時地同控制計劃書一并發送到建設單位或監理單位。②設置質量控制點,應結合對建筑工程質量有重大影響的材料,或材料的關鍵性質量特性進行設置。③對安全功能使用有嚴重影響的關鍵性項目。④在工藝上有特殊要求的工序。⑤對下道工序質量具有決定性影響的質量特征與部位。⑥通過對以前各單位工程施工的質量總結與市場反映或建設單位的質量信息反饋,所產生質量通病過高的質量特性以及使用功能上的問題。⑦新工藝、新材料、新技術、新設備初次在鋼結構工程中的應用。

    3.2.4 鋼結構工程的質量監督

    質量監督部門定期或不定期到工地進行檢查,對施工質量管理進行指導,對質量檢評的方式方法進行指正,對工程質量的起監督保證作用。

    ①要求被檢查的單位提供有關工程質量的文件和資料。

    ②進入被檢查單位的施工現場進行檢查。

    ③發現有影響工程質量的問題時,責令改正。

    3.2.5 鋼結構工程的質量檢測

    2005年9月建設部出臺《建設工程質量檢測管理辦法》規定了鋼結構工程必須檢測的內容：①鋼結構焊接質量無損檢測。②鋼結構防腐及防火涂裝檢測。③鋼結構節點、機械連接用緊固標準件及高強度螺栓力學性能檢測。④鋼網架結構的變形檢測。

    結合鋼結構施工質量的實際控制情況,提出以下的鋼結構檢測項目：

    （1）必須由相關的有資質的檢測機構進行檢測的項目：

    高強度螺栓連接副預拉力檢測、螺栓連接副（包括螺栓、螺釘、螺柱）拉力荷載檢測、高強度大六角螺栓連接副扭矩系數檢測、高強度螺栓連接副摩擦面抗滑移系數檢測、安全等級為一級,跨度及以上的螺栓球節點鋼網架結構硬度檢測、球節點螺栓螺紋拉力荷載檢測、球節點的球及其匹配的鋼管焊接試件的軸心拉、壓承載力試驗檢測、鋼結構焊接焊縫質量的檢驗。

    （2）可由施工單位有資格技術人員檢測或由有資質的檢測機構檢測的項目：

    鋼結構主體完成后的防腐涂層厚度檢測、焊縫表面磁粉探傷檢查的檢測、高強度螺栓施工完畢后的扭矩質量檢測、鋼結構焊釘栓釘焊接后彎曲試驗、單層或多層及高層鋼結構的整體垂直度偏差和平面彎曲度偏差的檢測。

    3、結論及展望

    本文對鋼結構工程質量事故類型及原因進行了簡要闡述，依此對鋼結構工程施工質量控制的目標、方法以及質量控制原則進行了分析,介紹了鋼結構工程質量的控制方法。這對如何控制好鋼結構工程的施工質量有著至關重要的作用。

(本文來源：陜西省土木建筑學會   文徑網絡工程項目投資中心：雷丹 尹維維 編輯   劉真 文徑 審核)