混凝土樓地板輻射采暖的質量控制

李寶剛 余秀萍

江蘇淮安建工集團，江蘇淮安  223000

    江蘇淮安火車站工程框架結構2層，建筑面積34800㎡，建設單位為新長鐵路有限公司，設計單位為鐵道部第四勘  測設計院，由南京蘇寧監理有限公司監理，于2006年2月2日開工．2007年3月20日竣工。淮安火車站，位列2006年淮安市重點工程之首。是鐵道部為紀念一代偉人周恩來的高風亮節而精心設計的淮安市形象工程，其造型美觀、宏偉，成為淮安市一道亮麗的風景線，它和國內其他5個火車站一起已被列為2007年世界火車站論壇的觀摩點。工程運，用了多種新技術、新材料、新工藝、新理念，具有較高的技術含量。特別是該工程樓地面采用的輻射采暖技術在國內具有領先水平。本工程采用的樓地面地板輻射采暖面積達860㎡。

1、地板輻射采暖的系統原理

    樓地面地板輻射采暖技術是近幾年建設部推廣應用的新技術，在國內屬于領先技術，在淮安這種大面積應用尚屬首次。根據工程實際情況，我們分別走訪了曾施工過該工藝的南京火車站工程，揚州火車站工程的施工單位技術人員，深入了解了地板輻射采暖的系統原理：其是通過埋設于地板面混凝土層中的塑料盤管，以一定的壓力和流速進行熱水循環，把地表面加熱到25℃～32℃均勻的向室內空間輻射熱量的特殊裝置。它和傳統的散熱器供暖方式不同，每個房間地面需要鋪設塑料管道，且施工時必須具備以下條件：1)設計圖紙齊全且施工方案完備；2)施工現場水電必須到位：3)各個房間的隔墻全部設置完畢且基本粉刷結束；4)樓地面清理干凈、平整無雜物；5)需做防水的地面，地板采暖鋪裝前應進行防水；6)地面下需鋪設管道時應將地板鋪設前全部鋪裝結束；7)地板輻射采暖使用的管材為Φ20、Φ25的PE—RT管材，在連接過程中不容許存在接頭；8)地板采暖管材鋪設結束應及時進行水壓或氣壓試驗；9)地板采暖管材鋪設后盡量避免無關人員進出。

2、地板輻射采暖的質量控制措施

    為保證地板輻射采暖的施工質量，我們對施工時存在的主要質量問題進行了統計分析，其結果為：l)管材出現接頭問題影響質量的頻率為80％；2)管材鋪設間距不均影響質量的頻率為8.89；3)接頭處理不力影響質量的頻率為5.56；4)成品保護不到位影響質量的頻率為2.22％；5)氣溫過低影響質量的頻率為2.22％；6)其他為1.11％。為此，通過現場調查及多個項目的實施，管材出現接頭是地面輻射采暖的主要施工質量問題。

    針對上述問題，進行可行性分析，有利因素為：項目部有一套現場施工管理的成熟經驗；通過現場調查，在材料、設備、資金等方面有可靠的保證，地面輻射采暖施工中沒有任何不可抗拒因素導致施工不合格；工程目標值為確保省部優工程。這就要求各分部項必須達到驗收標準，這是項目全體管理人員的共識；量化的目標值結合企業創優工程的自定標準而定，比國家標準要求高，但基于企業自身的質量水平，可以實現。難點在于：地面輻射采暖技術為新技術應用項目，施工工藝有待在施工過程中進一步摸索；地面輻射采暖預埋工程量大，工期緊，工程穿插施工較多，對質量控制過程難度大；與安裝采暖配套作業多，對以土建作業為主的施工單位，施工質量較難把握。綜合目標的有利條件及不利條件，我們認為在項目部主觀重視全力投入的基礎上，是可以實現目標的。

    經過深入分析，開闊思路，對影響地面輻射采暖施工質量的主要問題——“管材出現接頭”，進行了重點分析、討論，通過因果圖分別從人、機、料、法、環5個方面進行了分析．得出l3個末端因素是影響地板輻射采暖管材存在接頭滲漏的關鍵因素。其中經過要因確認，最終得出：l)成品保  護不到位；2)未按規程操作；3)自檢力度不夠；4)管材彎曲．

    弧度太小等是造成上述問題的主要原因。為此通過分析原因．制定對策如表l。為此。通過精心的組織，實施上述措施如下：

    2.1對已鋪設好的管材澆筑混凝土加以保護

    2.1.1安排安裝專業班組由專人負責對鋪設好的管材實施保護。采取分段鋪設分段封堵的方法，確保管材不被破壞，不出現接頭現象。

    2.1.2專業施工班組對鋪設好的管材組織監理、甲方進行強度與嚴密水壓試驗的隱蔽工程驗收。

    2.1.3驗收完畢后由土建施工班組進行混凝土保護層的澆筑．在澆筑混凝土過程中嚴格按照設計要求施工，因混凝土保護層過厚影響地板采暖的輻射，過薄則破壞裝飾面層。

    2.2嚴格按照設計與規范進行施工與強度及嚴密水壓試驗

    2.2.1安排專人進行檢查，對間距不均，固定不牢，轉角彎曲度大小不一進行調整返工，嚴格按照設計與規范尺寸進行鋪設。

    2.2.2對必須進行接頭連接的管材要嚴格按照管材連接的操作規程施工。

    2.2.3管材鋪設完畢要組織專人進行管道系統強度與嚴密+水壓試驗。封堵管口將管道注滿水并排氣，連接試壓泵加壓至工作壓力0.6 MPa，穩壓60min，檢查壓力無下降滲漏現象．降壓至0.5 MPa，穩壓60min，檢查無滲漏現象，試驗合格。

    2.2.4安排專職質檢員進行復查，確保管材強度與嚴密水壓試驗質量。

    2.3加強自檢力度，對必須存在的接頭逐個跟蹤檢查

    2.3.1首先在施工前熟悉圖紙，計算出施工部位整管到分水器的長度；其次，將管材按照設計或計算間距均勻固定與反射膜上，每隔一定距離用管卡固定；施工完畢進行試驗，合格后澆筑混凝土保護層；不合格時要對管材進行連接，切割管材直到兩個將被連接的管端都完成一樣平直達到管端合攏之間無任何縫隙，先把銅螺帽套人管材一端，把電焊機的溫度穩定在210。C將兩管按所需的壓力仔細并攏，同時焊接處在冷卻前，不要松開鎖扣把手，然后用銅進行固定，這樣確保焊縫質量。

    2.3.2要求班組嚴格自檢，自檢合格后，在焊接接頭處采用一鋼筋扎絲綁扎做好標識。

    2.3.3由專職質檢員跟蹤監督、檢查，并逐個復查，確保萬無一失。

    2.4加強管材鋪設間距與彎曲弧度的計算工作

    2.4.1在施工地面輻射采暖系統前檢查該工程的準備情況。

    2.4.2查看圖紙上是否有采暖鋪設間距，管材規格型號，如有按照圖紙施工，沒有要根據規范、具體設計要求計算出間距與彎曲弧度，確保滿足規范與質量要求。

3、結語

    通過對整個地面輻射采暖系統鋪設管材的質量檢查，未發現因鋪設管材造成固定不牢固、間距不符合規范要求、轉角彎曲弧度太小從而造成地面輻射采暖系統管材滲漏的現象。

    為此，通過上述系列工作可以對地板輻射采暖的質量進行有效的控制。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)