陳建新

（陜西省定邊縣建設工程質量安全監(jiān)督站）

    大體積混凝土一般地是指最小斷面尺寸大于或等于1m的混凝土結構。大體積混凝土的特點是：體積大，它的表面系數(shù)較小，水泥水化熱釋放較集中，內(nèi)部溫升較快。正是由于大體積混凝土內(nèi)外溫差較大，如果不采取溫度控制措施，往往會由于溫度差產(chǎn)生的應力超過混凝土所能承受的拉力極限值，從而產(chǎn)生裂縫，加之一般大體積混凝土施工條件較復雜，施工技術要求高，從而如何提高大體積混凝土質量顯得尤為重要。

 

    影響混凝土收縮的因素，主要是水泥品種，混凝土配合比，外加劑和摻合料的品種以及施工工藝（特別是養(yǎng)護條件）等。

 

    1.對主要材料要求如下：

    a.水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力,往往會形成裂縫，針對這些特點我們應優(yōu)先選用水化熱較低的水泥（比如礦碴水泥），另外通過摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能，提高其抗摻性能。

 

    b.粗骨料：石子粒徑、含泥量嚴格按照規(guī)范進行，一般地石子最大粒徑與輸送管道的管徑之比控制在1：2.5，含泥量≤1%，同時選用級配良好的石子，從而使混凝土和易性較好，抗壓強度較高，進而減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少達降低溫升的目的。

 

    c.細骨料：一般地選用粒徑較大的中、粗砂。所用的細骨料細度模數(shù)，含泥量必須嚴格按不同強度等級混凝土的要求進行控制，這樣就可以減少水泥用量，從而減少混凝土收縮。

 

    d.粉煤灰：對于采取泵送混凝土的，為了改善混凝土的和宜性從而便于泵送時，考慮摻適量的粉煤灰。粉煤灰摻量一般控制在10%以內(nèi)。

 

    e.外加劑：為了使混凝土收縮達到補償，提高混凝土的抗裂性，通過摻外加劑降低水泥水化熱峰值，達到上述的目的。

 

    2.混凝土配合比試驗：

    a.根據(jù)混凝土設計強度等級，以及其它技術指標，提前完成混凝土的試配工作。

    b.混凝土配合比嚴格按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的規(guī)定進行試配，同時對有抗?jié)B等級要求的,應進行抗摻等級試驗。

    c.施工中，應根據(jù)砂石含水量，在水膠比不變的情況下，確定施工配合比，從而保證混凝土各項技術指標能夠實現(xiàn)。

 

    3.施工現(xiàn)場的準備工作：

    a.進行隱蔽工程驗收。

    b.進行工程模板支模。

    c.對施工標高抄測，固定觀測點，并作明顯標記，供澆筑混凝土找平用。

    d.提前準備澆筑混凝土預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、纖維氈等。

 

    1.制訂澆筑方案：

    澆筑方案，除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結構大小，鋼筋疏密，預埋管道和地腳螺栓的留設，混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常用的方法有以下幾種：

    a.全面分層。即在第一層全部全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應保證第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，一般適用于結構平面尺寸不太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

 

    b.分段分層。混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層，由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂層后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑，這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應的混凝土較少，結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

 

    c.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結構的長度超過厚度的3倍的情況，混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。

 

    2.檢驗模板拼縫的嚴密性和支撐的穩(wěn)固性，清理模板內(nèi)雜物。

    3.檢查澆筑機械機具的完好性，鋪設混凝土輸送泵管，將廢舊輪胎墊在輸送管下以減少由于輸運管工作時產(chǎn)生的震動對鋼筋和模板產(chǎn)生移位的影響。

    4.根據(jù)施工季節(jié)及室外溫度采取以下降溫差措施：

    a.夏季，砂、石料物用紡織布覆蓋，避免陽光照射，晚上則揭開通風，施工前二天石子應進行澆水降溫。

    b.在混凝土攪拌設備上搭設遮陽棚，在運輸設備及泵管上覆蓋濕麻袋。

    c.夏季，澆筑現(xiàn)場事先灑水降溫。

 

    5.施工單位嚴格按照施工方案中的操作方法和程序進行施工，設置專們?nèi)藛T監(jiān)督混凝土坍落度，并設專人監(jiān)督混凝土振搗情況防止漏振和過振。當體積過大時，應分層灌筑，厚度不超   過振動棒長的1.25倍，在振搗上層時，應插入下層50mm左右，以清除兩層之間的接縫。

 

    6.混凝土澆筑完成后，在尚未初凝的時間內(nèi)，采用平板振動器拖平振實，并用打磨機在混凝土初凝前打磨其表面。

 

    大體積混凝土養(yǎng)護時要注意溫度控制。不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土開裂。

    混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應遵循以下幾點：

    a.混凝土的中心溫度與表面溫度之間，混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃，當結構混凝土有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。

    b.混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度，中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

    c.采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土的內(nèi)外溫差。

    d.在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。

    e.混凝土表層布設抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止混凝土收縮時產(chǎn)生干裂。

 

    要提高大體積混凝土質量，即要按照普通混土施工措施精心組織，同時又要針對大體積混凝土的特點，制訂重點和關鍵環(huán)節(jié)的質量控制措施，只有這樣才能保證大體積混凝土質量達到預期效果。

 

江門市五邑建設工程監(jiān)理公司   曾福祥 《大體積混凝土施工質量控制控制》

 

 

鄭舒1671-5969（2007）02-0114-06《混凝土結構裂縫的控制與防治》