外墻外保溫施工質量淺析

武  瑋  徐  旸  朱書勤

西安市建設工程質量安全監督站

     一、常見質量問題

在建筑工程外墻外保溫的檢查驗收和使用過程中，經常出現脫層（分層、空鼓）、裂縫、滲漏、面層粉化、起皮蒙灰及脫落等現象，嚴重影響正常使用。

二質量問題原因分析

    通過對外墻外保溫的常見質量問題進行分析，其主要原因可歸納為以下幾點：

    1、聚合物粘結砂漿（以下簡稱粘結砂漿）處理不當，不符合規范要求，粘結砂漿壓實厚度約為3mm，根據檢查出的質量問題統計：大多數實測粘結砂漿壓實厚度大于3mm，厚度甚至高達24mm，點粘法即涂粘接砂漿面積遠小于保溫板面積的40%。

    2、由于上述原因，易導致保溫板與主體墻面形成空腔，加上環境的變化，空腔內氣體也隨氣溫致使保溫板受壓或受拉，加劇保溫板的變形即造成保溫板脫層（分層、空鼓）。

    3、板與板接縫不緊密、接茬高差大，保溫板面平整度不符合要求；板與基層面有效粘結面積不足，達不到規范要求，或出現虛粘現象。

    4、粘結砂漿涂抹過厚，導致空鼓與附著力差。墻體基層不干燥含水量大，孔洞等封堵不密實，造成裂縫、滲漏。若形成空腔造成裂縫、滲漏，則空腔內就有水，這樣隨著氣溫熱脹冷縮循環周期拉壓力不斷作用于保溫板上，致使保溫板疲勞，在加上冬季空腔內的水受凍結冰，其凍脹力可達1MPa左右，這樣更加劇保溫板的損壞。

5、外墻外保溫層作為建筑物的外表面，需經受一切外界環境的變化影響，如熱、冷、冰、凍、雪、雹、霜、雨、風、沙塵、雷電、霧霾、水、溫度、環境污染等交替地，持續不斷地作用于外墻面，使外墻面產生霉菌而產生空鼓、脫落等而使建筑物受到損壞，造成面層粉化、起皮蒙灰及脫落等現象；居住者身體受到影響，取暖（保溫）成本就大大提高，并降低了外墻外保溫的使用年限。

三、預防控制措施

    1、基層處理要求

   （1）徹底清除外墻體基層表面浮灰、油污、脫模劑及風化物等影響粘貼強度的材料。

   （2）為增加保溫板與基層的粘結力，應在混凝土外墻面刷界面砂漿一道。

    2、外墻外保溫施工要點

   （1）用摻膨脹劑的干硬性細石混凝土或干硬性粘結砂漿將腳手架架眼（或對拉螺栓孔）等填塞密實，表面抹平。

   （2）防火隔離帶上下相鄰的保溫板，距防火隔離帶邊緣60mm處增設錨固件，間距不得超過300mm。

   （3）陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密固定件（錨固件）間距不小于300mm。

   （4）保溫板粘結固定后，應在8h--24h內安裝錨固件，按照規范（或設計）要求的數量、位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度進入墻砌體結構（或混凝土剪力墻）不得小于50mm，且單個錨固件抗拉承載力標準值不小于0.3KN。錨固件數量、位置、錨固深度和抗拔力均應符合規范（或設計）要求，并對錨固件進行抗拔拉力檢驗。

   （5）基層及環境溫度不應低于5℃。夏季應避免陽光暴曬，在5級以上大風及雨、雪天氣（包括沙塵、霧霾等）不得進行施工。特殊（包括極端）天氣過后，待墻面基層干燥（含水量小于8%）后方可進行施工。

   （6）不宜采用點粘法施工，宜采用滿抹粘結砂漿施工法（滿抹粘結砂漿面積與保溫板面積之比達100%），粘結砂漿厚度不宜大于3mm，并進行擠密壓實，保證不出現虛粘結現象。

   （7）外墻外保溫施工（應進行樣板引路）工藝流程宜按下列步驟進行：

    1）墻體（填充墻砌體應抹一道水泥砂漿并與剪力墻垂直面一致滿足規范平整度、垂直度要求）基層干燥，刷一道聚合物改性膠粘劑起到固定粘結層的作用。

    2）滿抹粘結砂漿粘結保溫板［如聚苯板（EPS）］，粘結砂漿厚度不大于3mm，確保保溫板上下、左右接縫擠壓密實。

    3）按設計要求的數量、位置準確固定錨固件（常用規格錨固件長度不應小于50mm＋保溫板厚度），并進行抗拔拉力檢驗。

    4）滿面鋪罩玻璃纖維增強層［耐堿玻璃纖維網絡布保護層（轉角、線腳、孔洞四周等冷橋處應多加一道附加層，詳見具體設計要求）］。

    5）抹層聚合物抹面膠漿保護層，厚度1.0mm左右。

    6）飾面層粘結固定（涂料飾面）。

    四、結語

    外墻外保溫的施工質量會直接影響到保溫層的使用性和耐久性，因此，針對容易出現的質量問題，采取必要的施工技術措施對保證工程質量也尤為必要。

(本文來源：陜西省土木建筑學會   文徑網絡工程項目投資中心：劉紅娟尹維維 編輯  劉真 文徑審核)