地輻熱采暖施工工藝及施工中應注意的幾個問題

解昕  陜西建工第十一建設集團有限公司

    地輻熱采暖以其節能環保、節約室內空間以及較高的舒適度越來越多的受到開發商及住戶的青睞，但地輻熱采暖在施工中控制不當或某些細節稍不注意極易造成滲漏水的問題，且修復成本較大，往往需返工才能徹底修復。現結合我單位多年的施工經驗，以住宅建筑為例談一下地輻熱采暖的施工工藝及施工中應注意的問題。

    1、地輻熱采暖的施工工藝

    1.1 基層清理

    對基層進行清理，要求基層無浮塵灰渣，對地面突起的石子應進行打磨處理，要求地面基層保持平整，無突石。

    多水房間地面防水層應施工完畢，并經閉水時間檢驗合格，且已施工完防水層保護層。

    1.2 鋪設絕熱層

    絕熱層的作用是防止地輻熱的熱量向下疏散，絕熱層材料一般為聚苯板，厚度約為25~30mm，絕熱層應沿房間滿鋪，接縫應密。直接與土壤接觸的地面（如無地下室的一層地面）在鋪設絕熱層時應先鋪一層防潮層。

    1.3 鋪設反光鋁箔

    反光鋁箔為一層鋁質薄膜，其主要作用是將循環熱水管散發的熱量向上反射，起到防止熱量散失的作用，反光膜要鋪設平整，接茬應采用透明塑料膠帶粘貼牢固，施工過程中應防止污染。

    1.4 鋪設循環熱水管固定格柵

    循環熱水管固定格柵一般為鍍鋅鋼絲網，網格大小以150~200mm為宜，平鋪在反光鋁箔上，主要作用為固定循環水管。

    1.5 鋪設及固定循環熱水管

    循環熱水管應正規廠家生產的產品。其型號、管徑、壁厚均應符合設計要求，合格證明文件及檢驗報告應齊全有效。在安裝之前應對循環熱水管的外觀質量和管內部是否有雜物進行檢查，確認不存在任何問題后方可安裝。循環熱水管應按圖紙標定的管間距和走向進行敷設，敷設應平整，管間距的安裝誤差不應大于±10mm。每個房間均應單獨敷設循環回路，每個循環回路必須是一條整管，不允許采用接頭連接，管道彎曲時，圓弧的定不用加以限制，防止出現“死折”，管道的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。循環熱水管應采用邊敷設邊固定的方法采用塑料綁扎帶將循環熱水管固定在格柵上，綁扎帶的間距以60cm左右為宜，在循環熱水管的彎曲處應加密固定，固定應牢固。

安裝完畢的循環熱水管應平整，不應有擰勁、翹起等異常現象。

    1.6 沖洗及打壓試驗

    每戶循環熱水管安裝完畢后，進行第一次壓力試驗，將臨時水源接入進水口，打開進水球閥和出水球閥，注入清水，排水至出水口無可見顆粒物及氣泡，即沖洗合格，然后進行試壓，用手動試壓泵緩慢加壓，升壓時間不少于15min，試驗壓力不小于0.6MPa，且不大于0.8MPa，在試驗壓力下穩壓1h，其壓力下降不大于0.05MPa為合格，并做好試壓機沖洗記錄文件。

    1.7 澆筑細石混凝土填充層

    填充層澆注前應會同監理對循環熱水管的敷設情況進行隱蔽驗收，并辦理隱蔽驗收文件，填充層一般為C20細石混凝土，應以卵石拌制，鋪攤厚度應以覆蓋循環熱水管1cm左右為宜，采用振動抹振平即可，注意填充層施工時循環熱水管內一定要保持不低于0.6MPa的水壓，待混凝土終凝后水壓可降至0.4MPa。

    1.8 裝飾面層施工

    裝飾面層一般為復合木地板地面或地面磚地面。

    2、地輻熱采暖施工過程中應注意的問題

    2.1 多水房間必須設置兩層防水層

    這里所說的兩層防水層一層位于地輻熱絕熱層之下，一層位于地輻熱填充層之上，每層防水層均需做閉水試驗，因為多水房間滲漏水的幾率最大，應加強控制。

    2.2 絕熱層鋪貼時應有意設的在多水房間門口設置約10cm寬的隔水帶

    眾所周知，地輻熱最下面的絕熱層是干鋪在基層上的，勢必在絕熱層和基層之間形成了一個全樓連通的空隙層，一旦有滲漏水水會沿著空隙層四處流淌，最終在樓板的薄弱部位（裂縫）樓道下一層，而多水房間滲漏水的幾率最大，經驗證明99%以上的滲漏水均來自于多水房間，如果在多水房間門口設置隔水帶可有效地防止防止多水房間滲漏水亂串，使發生在下一層住戶客廳及房間頂棚漏水的幾率大大減小。

    隔水帶的設置方法為：鋪貼絕熱層時在多水房間門口留開10cm左右的空隙，澆筑填充層前在空隙內刮一層混凝土原漿，然后澆筑填充層混凝土，振搗密實，這樣便自然形成一道由基層到填充層頂的混凝土隔水帶，有效地攔截了多水房間的可能發生的滲漏水。

    2.3 循環熱水管管材的委托

    循環熱水管不僅要使用正規廠家的合格產品，更重要的是每一個循環回路必須采用一根整管，不允許有接頭，施工時可在地暖管施工之前提前對各個循環回路進行實地放樣，確定每一根循環熱水管的實際長度，然后按實際長度向廠家委托加工，這樣就可以杜絕接頭的問題，同時還可以減少廢料，經濟實惠。

    2.4 澆筑填充層需采取的措施

    措施一：憋水壓施工

    填充層施工由于是混凝土澆筑作業，小推車運輸頻繁，工作面人員多，工序較復雜，稍不注意就有可能破損或壓扁循環熱水管，從而為滲漏水及熱水循環埋下隱患，因此混凝土澆筑作業時必須在循環熱水管內憋不小于0.6MPa的水壓，一旦有破損能夠及時發現及時修復。

    措施二：做好小推車跑道

    填充層澆筑時一定要做好小推車的跑到，嚴禁小推車直接碾壓循環熱水管，我們采取的方法是利用主體施工時退下來的竹膠板和方木，將方木以60cm的間距釘在竹膠板上，鋪設跑道時保持方木位于循環熱水管的管間距內即可。

    措施三：填充層與墻根部全留縫

    該措施主要是保證填充層混凝土可以自由脹縮，防止地輻熱采暖工作時因填充層膨脹而壓壞循環熱水管，填充層施工前可沿墻根部連續鋪貼10mm厚聚苯板，然后再澆筑填充層混凝土。

    措施四：勤檢查

    填充層施工過程中要隨時檢查各循環回路的壓力情況，發現異常及時處理。

    2.5 面層施工

    地輻熱地面不論是什么面層均需在墻根部留出8~10mm連續的伸縮縫，確保面層自由漲縮，該伸縮縫可用踢腳線蓋住，不影響觀感，但踢腳線施工時應注意不要將砂漿填入縫內。

    如果為地面磚面層時要注意地面磚不能密縫鋪貼，縫寬要控制在2mm左右，施工中不允許釘釘掛線，防止釘子刺穿循環熱水管，同時仍要帶壓作業。

    3、結語

    筆者采用以上工藝方法施工的多棟住宅樓無一戶出現滲漏水的情況，工程質量優良，受到監理及業主的一致好評，我相信只要我們在施工中多注意細節、多總結經驗，地輻熱采暖滲漏水的現象一定能過杜絕。

 (本文來源：陜西省土木建筑學會    文徑網絡：雷丹 尹維維 編輯    劉真 文徑 審核)