淺談施工中影響混凝土耐久性的因素及控制對策

解  昕

（陜西建工第十一建設(shè)集團(tuán)有限公司）

    混凝土的耐久性是指混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長期保持其良好的使用性能的能力，在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工中人們往往只注重強(qiáng)度而忽視環(huán)境對結(jié)構(gòu)的作用，致使一些混凝土結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計的使用年限就出現(xiàn)順筋裂紋、表皮剝落等破壞現(xiàn)象，對于混凝土這種量大面廣的建筑材料，如果不注重耐久性，帶來的返修后果是不可想象的，筆者結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，淺略的談一下施工中影響混凝土耐久想的因素及應(yīng)采取的對策。

一、施工中影響混凝土耐久性的因素

    1、 原材料選用不當(dāng)

    原材料選用不當(dāng)主要是指選用了含堿量高的原材料，致使混凝土中堿含量過高，在環(huán)境適宜的情況下發(fā)生了堿骨料反應(yīng)，使混凝土脹裂破壞，影響混凝土的耐久性，混凝土中的堿含量主要來源于水泥、含堿活性的骨料。

    2、 混凝土密實度不足

    密實度不足的混凝土表面及內(nèi)部孔隙較多，且孔隙大多相連通，環(huán)境中的水、CO2、浸蝕性介質(zhì)均容易滲入混凝土中，從而引起混凝土碳化、腐蝕、凍融破壞，從而使混凝土的耐久性大大降低，可以說密實度是目前影響混凝土耐久性的主要原因。

    3、 混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

    養(yǎng)護(hù)的作用主要是為混凝土凝結(jié)硬化提供一個適宜的環(huán)境，如果施工中不注重養(yǎng)護(hù)工作，使混凝土早期失水，產(chǎn)生干縮裂紋，從而影響混凝土的耐久性。

二、施工中用采取的對策

    1、 合理選用原材料

    1.1、水泥的選用

    根據(jù)混凝土工程的特點和應(yīng)用環(huán)境，參照水泥在工程中的應(yīng)用原則，合理選用水泥的品種；水泥的標(biāo)號應(yīng)與混凝土強(qiáng)度等級相適應(yīng)，并應(yīng)嚴(yán)格的控制水泥中的堿含量不得大于0.6%，游離CaO的含量不得大于1.5%。好的水泥應(yīng)該具有與工程性能相適應(yīng)，堿含量小，水化熱低，干縮性小，細(xì)度適宜，耐熱性、抗凍性、抗腐蝕性好的特點。

    1.2、骨料的選擇

    選擇質(zhì)量良好的骨料是保證混凝土耐久性的重要條件。

    首先應(yīng)注意骨料的堿活性，具有堿活性的骨料可以在混凝土硬化后和水泥中的堿產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成的產(chǎn)物膨脹而破壞已硬化的混凝土，從而影響混凝土的耐久性，因此骨料的堿活性應(yīng)作為重點控制，骨料中含堿活性的骨料含量不得大于1%。

    2、 提高混凝土的密實度

    2.1、控制好拌合物的水灰比

    當(dāng)水灰比過小時，拌合物會變得干稠，使混凝土無法澆筑，不能保證硬化后混凝土的密實度，水灰比過大時，會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，使混凝土表面及內(nèi)部出現(xiàn)相連通的水道，影響混凝土的密實度，只有當(dāng)水灰比合適時，混凝土工作性較好，易于振搗密實，才能有效的保證混凝土的密實度。

    2.2、減水劑的控制

    減水劑的作用是在低水灰比的條件下保證拌合物適宜的工作性，該組分添加是否準(zhǔn)確，直接影響混凝土的工作性及混凝土的強(qiáng)度，減水劑添加少了，混凝土的工作性不能滿足要求，拌合人員就很有可能采取加大水量的辦法來調(diào)節(jié)，勢必增大了水灰比，影響混凝土的密實度。

    2.3、摻加粉煤灰

    粉煤灰可以和水泥的水化生成物中的活性成分Ca（OH）2再次反應(yīng)，從而生成硬度更高的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，可以有效的填充混凝土的空隙，使混凝土更加密實，并能提高混凝土的后期強(qiáng)度，但施工中一定要注意使用含碳量低、需水量小、細(xì)度大的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰。

    2.4、混凝土的振搗

    混凝土振搗是既要防止欠振，又要防止過振，欠振時混凝土內(nèi)部氣泡未完全排出，且連通的孔隙較多，影響混凝土的密實度，過振時容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)分層，使密度較低的粉煤灰上浮，影響粉煤灰的二次反應(yīng)，使同樣影響混凝土的密實度。施工中控制混凝土振搗可采用聽和看兩種方法來判斷是否振搗到位：當(dāng)振動棒插入混凝土中振搗時混凝土無明顯下沉，且無氣泡遺出時，基本已經(jīng)可以判斷振實，這時振動棒的聲音由“脆”轉(zhuǎn)“悶”，及說明混凝土已振搗密實，不宜再震。

三、注重混凝土的養(yǎng)護(hù)

    混凝土澆筑完畢尚不具備足夠的強(qiáng)度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性。所以混凝土硬化初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝澆筑完畢后應(yīng)及時進(jìn)行收面，待混凝土指壓無痕（接近終凝）時應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止水分散失，當(dāng)混凝土局部泛白使即應(yīng)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，灑水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。普通混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，摻加粉煤灰的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。

參考文獻(xiàn)：

    【1】 《土木工程材料》，王福川，中國建材工業(yè)出版社，2001年， 

    【2】 《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》，王鐵夢，中國建筑工業(yè)出版社

    【3】 《高性能混凝土》，馮乃謙，中國建筑工業(yè)出版社

    【4】 《混凝土與混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性》，馮乃謙，機(jī)械工業(yè)出版社

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會       文徑網(wǎng)絡(luò)：呂琳琳  尹維維 編輯      劉真 文徑 審核)