淺談石膏板吊頂細部質量控制

楊小玲   計永榮 田滿群

陜西建工集團第六建筑工程有限公司  712000 咸陽

彬縣建筑安裝工程有限責任公司    713500   彬縣

    頂棚裝飾是室內裝飾工程中的重要部分，石膏板吊頂因其施工簡單、效果好、成本低且綠色環保的優點而被廣泛采用，但在實際應用中，也經常變形和裂縫等質量缺陷，筆者結合以往的工程經驗，試從裝飾設計、使用材料、施工工藝等方面分析原因，并尋求控制方法。

1、質量缺陷原因分析

    石膏板吊頂質量缺陷產生的原因主要在以下幾個方面:

    1.1裝飾設計原因

    1.1.1在大房間和過道交接的部位，如設計的兩個板塊的剛度不同，石膏板很容易在交接部位被拉裂。

    1.1.2龍骨設計間距過大或規格過小，在有障礙物體干涉的局部空間未做過橋支架設計或支架剛度不足。

    1.1.3雙層石膏板吊頂時，在圖紙上沒有按材料重量計算所需要的吊桿直徑和間距及主次龍骨的規格、厚度和間距，沒有對其剛度和直線度提出要求。

    1.1.4沒有根據不同使用要求及部位選用對應的石膏板類型，如衛生間要選用防水型石膏板。

    1.1.5石膏線條設計模糊，造成浮雕的厚度、圖案深度和安裝方法與設計構思大相徑庭，實體圖案花紋較淺，立體感差，較長的石膏線條彎曲，接頭不平順，線條安裝中容易折斷。

    1.2施工原因

    1.2.1因在施工過程中石膏板受潮，受外力作用，出現已調平的吊頂龍骨在外力作用下起伏不平，石膏板產生拉力變形、裂縫。

    1.2.2部分吊頂在完工后，經過短期使用也產生凹凸不平及裂縫。出現這些問題的主要原因有:①吊件上膨脹螺栓、螺母及固定主龍骨的螺桿、螺母絲接不按規范操作，導致螺栓及螺母扭結，絲扣損壞，部分螺栓假受力。②膨脹螺絲下部掛吊筋，上口未加固定螺母固定。③吊筋沒有用全牙螺桿，或是全牙螺桿和圓盤鋼筋混用，受力不均勻。④吊頂的龍骨安裝后，主、次龍骨在縱橫方向上存在著不順直、扭曲現象；主、次龍骨間有活動間隙。主龍骨拱度不均勻，個別呈波浪形。⑤紙面石膏板在有應力狀態下進行安裝，強行就位。固定石膏板的自攻螺釘間距過大或部分自攻螺釘假受力。安裝石膏板時，工人不根據龍骨間距尺寸在石膏板上彈線，部分螺釘未固定在龍骨上；在兩塊石膏板接縫處，自攻螺釘位置不正確，偏向板一側，導致紙面石膏板爆裂。⑥板與板接口處不按要求留縫，大面積施工鋪板未錯縫。⑦不按石膏板材料性能選用嵌縫膩子，其強度不能滿足要求；平縫、轉角部位不按規定用網格布加強。⑧吊頂面板封板之前相關安裝施工單位要在隱蔽工程驗收單上統一簽字，以確認各單位作業已經完成，但是，在施工過程中，經常出現封板之后，吊頂上的水、電、通風空調等安裝作業仍在繼續，安裝人員爬在龍骨架上或把已固定的石膏板橇動，造成石膏板板接縫開裂、變形。

    1.3地域性及季節性環境因素影響

    施工是在自然環境下進行的，而完工后使用的人造環境使得溫、濕度變化差異減小，環境波動不大，這種狀況與當初施工的環境條件差異較大，石膏板極其構件中原有的溫濕平衡被破壞，出現干縮裂縫和變形。

    1.4裝飾材料的影響

    龍骨的剛度和直線度不符合要求，吊桿彎曲，產生預應力；嵌縫材料粘接性能和強度差；紙面石膏板的強度低、柔韌性差、發泡不均勻、邊部成型不飽滿，自攻螺釘很容易攻破石膏板。紙面石膏板具有較強的抗濕性，但如存儲不當，紙面石膏板受潮浸濕會使其強度降低。

2、質量控制方法

    經過上述原因分析，解決吊頂變形和裂縫問題，應從面幾個方面入手：

    2.1科學設計。

    ①室內大空間和小空間之間的吊頂在交接部位加固處理。從解決大空間和小空間吊頂的剛度及在溫度、外力作用下收縮力不同入手。設計時，在交接部位，基層龍骨加密，面層使用經過防火處理的細木工板代替紙面石膏板，增加拉力，防止面層開裂，變形。

    ②房間內吊頂和墻面之間設計弧形過渡，或設置凹槽連接，讓吊頂產生的應力被弧形或凹槽吸收掉。

    ③吊筋、吊桿、支架承載均衡分布，整體龍骨框架規整水平，吊筋都應盡可能與重力方向在同一軸線上。

    ④在有重物(如大型燈具、空調風口等)的地方，單獨設計吊件，使其受力與吊頂分開。

    ⑤有通風管道、吸頂空調、配電設備等障礙處，吊筋無處固定時，必須設計鋼結構過橋支架，吊頂與設備設置單獨的吊掛系統，連接處留有空隙，防止共振干擾。

    ⑥雙層紙面石膏板吊頂設計時必須上下層交錯覆置，不使板縫貫通，高強度自攻螺釘均勻分布。

    2.2輕鋼龍骨骨架安裝質量控制。

    嚴格控制施工安裝質量，是保證吊頂不開裂的重要手段。解決辦法如下:

    ①吊頂施工前根據設計圖紙要求，綜合考慮各安裝管線的安裝尺寸要求統一布置定位，繪制綜合布線圖，確定吊頂標高，彈放墨線(四周墻面或柱面上)，位置應正確，線條應清楚，經業主、監理方審定、簽署同意后方可正式施工。

    ②對于受扭折較輕的桿件，必須在校正合格后才能用于龍骨，對于受扭折較嚴重的主龍骨和次龍骨，一律不得使用。

    ③按照設計要求進行彈線，準確確定龍骨吊點位置，主龍骨端部或接長部位應增設吊點。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿長度大于1200mm時，應設置反向支撐。當吊桿與設備位置矛盾時，應調整并增設吊桿。一般吊頂主龍骨間距為800～900mm，次龍骨間距可依石膏板撓度等技術性能按40d(d為板材厚度)確定。

    ④將龍骨與吊桿進行固定后，按標高線調整龍骨的標高。在調整時一定要拉上水平通線，按照水平通線對吊桿螺栓進行調整。大房間可根據設計要求進行起拱，—般主龍骨按房間短跨長度3‰起拱。

    ⑤對于不上人的吊頂，在進行龍骨安裝時，掛面不應掛放施工安裝用器具；對于上人吊頂，在龍骨安裝完畢后，應為機電安裝等人員鋪設通道板，避免龍骨承受過大的不均勻荷載而產生不均勻變形。

    ⑥加強操作工人崗位培訓，嚴格按操作程辦事。自攻螺釘未攻入龍骨上時應及時退掉此釘，并在距離此釘20～30mm左右重新補釘加強。自攻螺釘固定石膏板，間距邊緣尺寸小于150mm，中部間距尺寸為150～180mm，螺釘均勻固定。

    2.3石膏板及線條的選用及施工

    2.3.1根據不同的使用部位及要求選擇對應的石膏板類型。潮濕部位采用單層12mm 防水石膏板。疊級式吊頂高位采用單層12mm石膏板，底位采用雙層9.5mm石膏板鋪設，板材的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設。相鄰兩塊石膏板之間應錯縫拼接，拼縫寬4mm。上下兩層石膏板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫，上下層石膏板接觸面須刷白乳膠并用自攻螺釘固定。疊級式吊頂底位的轉角部位面層石膏板須整張板切割成L型鋪設，不得在轉角部位接縫(應離轉角300mm處拼接)。

    2.3.2固定石膏板的自攻螺釘釘帽略埋入板面0.5～1.0mm,距邊縫為10～15mm，但不使紙面破損，這樣既能保證釘在龍骨上，又能減少石膏板內邊緣石膏爆裂。釘帽涂防銹漆，膩子摻防銹漆補平。石膏板安裝前，須核對燈孔與龍骨的位置，嚴禁燈孔與主、次龍骨位置重疊。

    2.3.3石膏線:要求出1:1大樣圖，采用業主認可品牌的石膏線，施工時所有石膏線的拼接口要在背后用鐵碼固定，并先做一拼接樣板，由設計師、業主審定后，方可正式施工。石膏線尺寸較大時，應用自攻螺釘固定于木基層。天棚石膏線轉角及其與墻體接口處開裂較多，轉角、墻角須加釘木條，石膏線采用自攻螺釘與木條連接以防石膏線開裂。長度在4000mm以內須按整根石膏線加工。

    2.3.4嵌縫工藝嚴密。吊頂處于多種受力狀態，石膏板的接縫處也相應受到各種應力的影響，因此，施工時要求嵌縫材料有足夠的強度和粘結力。另外，嵌縫還需有較高的操作技能，以抗衡應力，避免裂縫的產生。石膏板接縫采用石膏板廠方配套的嵌縫劑嵌填，用兩道進口紙帶分次打膠粘貼平整，經此處理后的石膏板縫很少出現裂縫。在此工藝施工過程中必須注意幾個問題:①由于嵌縫找平的膩子質地較軟，干燥期較長，用于嵌縫不能一次填平，應分2～3次補平，盡量讓其干透后，再貼進口紙帶。若一次把膩子嵌滿貼紙帶，深層膩子很難在短時間內干透，事后出現暗裂、凹陷或紙帶空鼓，造成裂縫。②嵌縫膩子在干燥過程中，可能會出現少量干縮和干裂縫情況后，應在貼縫帶前復補膩子一遍，待其干后用細砂紙打磨平整。

    2.4前后施工工序的連貫性。

    裝飾施工前必須制定好施工總體施工進度計劃，加強協調工作，合理安排各專業工種穿插施工。在吊頂封板前，各相關專業工種已做好隱蔽工程驗收，吊頂的燈孔、風口、檢修口的開孔工作在嵌縫前已經全部完成，消除因開口施工振動出現裂縫因素，確保整個吊頂工程的施工順序，減少互相干擾，這是避免裂縫的一項重要措施。

    2.5細部處理的重要性。

    紙面石膏板常常與各種裝飾材料混用，或與金屬材料、玻璃制品、木質材料、復合材料相互搭接、拼接，而不同種類材料的熱脹冷縮率不同，吸濕率也不同，在施工中必須針對這一特點制定出有效的技術措施和管理措施。如紙面石膏板附著于基層板上時，必須錯縫，分段留縫；大板面材料分成小規格板面，人為多留板縫。這些縫隙用裝飾線條掩蓋，或用膩子批補，粘貼縫帶，這樣處理可使積存于紙面石膏板中受外界條件變化而產生的內應力有更多微小的釋放空間，從而消除或減緩龜裂現象。在實踐中，幾個關鍵的收口做法如下:

    2.5.1吊頂與墻交接處收口處理。在裝飾施工中，頂棚與墻面多是采用不同種材料，在二者交接處的陰角位置，由于兩種材料收縮系數不同，吸水率也不相同，施工后不久接縫處就會出現裂縫。通過以下方法，對延緩、抑制裂縫和變形起了很大作用。具體作法是:①將吊頂與墻面交接處做成弧形，避免了吊頂石膏板與墻面直接垂直接觸；②吊頂石膏線背后的襯板原設計時為45度布置，經過現場實踐后改為垂直布置，石膏線條安裝時，在背后填充玻璃纖維石膏粘接劑，避免石膏線與石膏板之間產生裂縫。③疊級吊頂下部石膏線和石膏板接縫處用嵌縫膏填嵌后，再貼繃帶加強，貼好后加刷一道膠結料，最后再和紙面石膏板一起做涂料工程。④吊頂與墻面交接處人為設置凹槽,避免石膏板與墻面直接接觸，石膏板的收縮應力被凹槽吸掉，減少石膏板與墻面間裂縫的發生。

    2.5.2空調風口的細部處理。空調風口的周邊，由于空調運行過程中振動的作用，在風口的四角很容易出現裂縫，而風口的周邊如果僅僅依賴原有的石膏板，是不能抵御空調風機的振動作用的，在一定的時間內就會破壞，經過多次試驗總結之后，我們采取了如下的處理方法：①空調機出風口及周邊掛18mm厚細木工板，板外側覆單層9.5mm石膏板(石膏板背面刷白乳膠)，掛板應用防火涂料滿涂至符合消防驗收要求。與結構樓板連接用3mm鍍鋅扁鐵，膨脹螺絲固定掛板，扁鐵間距不大于600mm。由于細木工板的強度相對比較高，抗振動能力強，可以用于抵抗風機的振動，面層的紙面石膏板，既加固了風口的強度，又使空調風口的垂直面和水平面裝飾進行了延續；②18mm厚細木工板和9.5mm石膏板做成的風口，用扁鐵直接固定在樓面承重結構上，讓空調風機產生的振動直接由樓面結構承擔，減少其振動對石膏板吊頂的影響，避免吊頂開裂、變形。③空調風口的四角部位面層石膏板須整張板切割成L型鋪設，增加轉角部位石膏板面強度，其接縫離轉角直縫一般300mm，同時在轉角部位加貼網格布，增強轉角部位強度。借鑒這種經驗，我們在所有轉角部位采用整板套割，網格布加固處理。

3、結語

    通過采取上述措施，工程施工的紙面石膏板吊頂質量有了明顯的提高；在減少質量通病同時、也有效降低了回訪次數，實現了經濟效益與社會效益雙豐收。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)