陜西建工集團第十一建筑工程有限公司

車群轉  李省安

    家用中央空調是由一臺主機通過風道送風或冷熱源帶動末端的方式來控制各房間溫、濕度，以達到調節室內空氣品質之目的的空調。它在制冷原理構造上類似于普通空調，但又結合了中央空調眾多功能。它具有普通空調和中央空調的雙重優勢，隨著我國別墅、復式住宅迅速發展，家用中央空調進入尋常百性家已成為現實。筆者在施工驗收中發現，在家用中央空調選型、安裝、施工方面存在著不少問題，輕者影響使用效果、浪費能源，重者不能正常使用。現就家用中央空調三種主要型式，提出其安裝要點。供同行們參考。

 

    家用中央空調冷熱負荷的輸送介質主要有三種：空氣、水及制冷劑，按其輸送介質可將家用中央空調分為風管系統、冷/熱水系統、制冷劑系統即多聯機型系統。

 

    戶式中央空調設備安裝前應對設備開箱檢查，按圖紙要求詳細核對，并對設備基礎強度及預留孔位置等進行復核驗收，合格后方可進行機組安裝。

    1）室外機搬運、吊裝時應注意保持垂直；傾斜不應大于45°，并注意在搬運、吊裝過程中的安全。

    2）當室外機安裝在屋頂平臺或陽臺時，應有高出地面100mm的機座平臺；機組與平臺應按設計規定安裝減震器（墊）；水平度應符合產品技術文件的規定。

    3）當室外機安裝在外墻或外墻平臺時，應固定在平臺或專用座機板上，如安裝固定在墻體上時，其支架必須進行強度計算，合格后，方可安裝。

    4）室外機的排出的熱氣不得影響鄰居。當噪聲大于有關規定時，應采取隔音措施。

    5）室外機的送、回風口與風管及管道接口與管道連接，必須設柔性接口，且不允許強行對口連接。

 

    1）室內機安裝位置應正確，并保持水平。凝結水盤具有一定的坡度，坡向凝結水管。

    2）室內機吊桿螺母必須有防松措施。室內機安裝位置應便于安裝與維修，安裝在吊頂內的室內機，在室內機及其電器盒及銅管接頭下方，必須留下檢修口。

    3）落地機組應安裝在平整的基礎上，基礎高度應滿足冷凝水排放的要求。

    4）室內機吊裝在現澆砼板下時，可采用預埋件或膨脹螺栓等方法，采用通懸吊螺栓時，用“T”字吊桿螺栓吊裝。當樓板強度不夠時，必須采取加固措施。

 

    家用中央空調中冷/熱風機組的風管一般采用鍍鋅鋼板法蘭連接風管、鍍鋅鋼板無法蘭連接管、復合材料角形或梯形槽口粘接。

 

    1）風管的材質、規格和厚度應符合設計要求。

    2）金屬風管及配件的咬口縫應緊密，寬度應一致，折角應平齊，圓弧應均勻。

    3）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字形拼接縫

    4）風管表面應平整，無明顯扭曲與翹角。風管表面凹凸不應大于10mm。

    5）當風管外徑或邊長小于或等于300 mm時，其允許偏差不大于2mm；當風管外徑或邊長當大于300mm時，其允許偏差不大于3mm；管口平面度允許偏差不大于2mm。

    6）金屬風管與法藍鉚接應牢固，不得脫鉚和漏鉚，翻邊應平整，緊貼法蘭，寬度應一致，且寬度不應小于6mm，咬縫和四角處不應有開裂與孔洞。

    7）非金屬風管和復合風管必須嚴格按設計和產品說明書要求制作。

 

    1）風管安裝位置應正確，連接應平直、不扭曲。明裝風管水平度，水平度允許偏差不應大于3‰，垂直度允許偏差不應大于2‰，且目測感覺符合要求。暗裝風管安裝無明顯偏差。

    2）支、吊架的固定應牢固，間距不大于3m，復合材料風管的支、吊架距離可適當放寬，支、吊、托架不宜設置在風口，閥門檢查門等處，支、吊、托架必須有防腐處理。

    3）風管接口的連接應嚴密、牢固，法蘭的墊片材質應符合設計要求，厚度不應小于3mm，墊片不應凸入管內和凸出法蘭外。

    4）風管穿墻或穿樓板時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求并與所安風管的尺寸相適應。風管安裝后，應用不燃材料封堵，外墻及屋頂部位應有防滲漏措施。

    5）風管安裝后，應按要求做漏光檢測，不應有可見的孔洞和邊隙。

    6）風口與風管的連接應嚴密、牢固。風口安裝橫平豎直，與裝飾面相緊貼，表面應平整、不變形，開關、調節靈活可靠。

 

    多聯機型系統是一種制冷劑系統，制冷劑管道一般采用銅管，銅管連接可采用承插式釬焊、套管式釬焊以及套筒法蘭連接和壓接連接。

    1）制冷劑管道、管件的內外壁應清潔、干燥；管道位置、安裝標高應符合設計要求。

    2）銅管切口表面應平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面應垂直于管軸線，允許偏差為管徑1％以內。銅管和銅合金的彎管可用熱彎或冷彎，橢圓率不應大于管徑的8％。彎管的彎曲半徑應不小于3.5倍管直徑，其最大外徑與最小外徑之差不應大于0.08倍管直徑，同時不得使用焊接彎管（蝦殼彎）及褶皺彎管。制作分流三通時，應按介質流向由主管上順流向引出支管。

    3）銅管采用承插式釬焊、套管式釬焊，其承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎介質流向。銅管壓接連接管口翻邊后應保持同心，不得出現裂紋、分層豁口及褶皺等缺陷，并應有良好的密封面。

    4）與制冷機或其它設備相連接的管道不得強行對口。應采用軟連接。

    5）穿越墻體或樓板處的管道應設保護套管，管道焊縫不得置于套管內。保護套管應與墻面或樓板底平齊，但應比樓板面高出20～50mm。管道與套管的空隙應用不燃柔性材料封堵。

    6）制冷管道的安裝坡度及坡向應符合設計要求。液體管道不得向上安裝成“∩”形，以免形成氣囊，氣體管道不得向下安裝成“∪”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應從干管底部或下側面接出，從氣體干管引出支管，應從干管頂部或上側面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接部位應相互錯開，間距不應少于2倍支管管徑，且不宜小于200mm。

    7）制冷管道的支、吊架的結構形式、材質、加工尺寸、制作精度等應符合設計要求，管道支、吊架的安裝生根方式通常有預埋件法、埋栽法、膨脹螺栓法等。安裝時可根據現場具體情況選擇其安裝生根方式。

    8）制冷劑管道系統安裝完成，在氣密性檢驗或充滿制冷劑前，須用氮氣將系統中殘存的油污、雜質、水分吹除干凈。系統的吹污宜采取分段進行，先吹高壓系統，后吹低壓系統。排污口應分別選擇在較低部位。在排污口上放一張干凈白紙，當紙上無污點出現時，可認為系統已吹干凈。

    9）制冷劑管道吹掃干凈后。應將系統中閥門的閥芯拆下清洗干凈。應按機組的技術要求，用氮氣對整個制冷劑管道系統（室外機除外）進行壓力試驗、真空檢漏、充氟檢漏及氣密性及真空度檢測。

 

    1）管道與水泵、空調機組等的連接應為柔性連接，且應在設備安裝完畢后進行。柔性短管不得強行連接，連接的管道應設置獨立支架。

    2）冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度應符合設計要求。當設計無規定時，其坡度不宜小于0.8%；軟管的連接應牢固，其長度不宜大于150mm，且不得有癟管和扭曲。

    3）冷熱水管道與支、吊架之間，應有硬質絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度不應小于支、吊支承面的寬度。襯墊的表面應平整，結合面的空隙應填實。

    4）固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。管道穿越墻體或樓板時和制冷劑管道要求相同。

    5）支、吊架應根據有關圖集和現場具體情況制作。鋼管道支、吊架安裝間距見表1。

 

管徑DN（mm）	15	20	25	32	40	50
絕熱管道	1.5	2.0	2.5	2.5	3.0	3.5
非絕熱管道	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0

    6）管道安裝的坐標、標高允許偏差不大于15mm；水平偏差為2‰，垂直偏差為5‰。暗裝的管道位置應正確，無明顯偏差。

    7）家用中央空調工程管道系統安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗。

    8）冷/熱水系統應系統沖洗、排污合格（目測：以出口的水色透明度與入口對比相近，無可見雜物），循環試運行2h以上，且水質正常后才能與空調機組相接通。

    9）當采用聚丙烯（PP—R）等有機材料管道時，其產品質量要求、連接方法、絕熱襯墊，支吊架型式及間距等應符合設計和產品技術要求。

 

    管道的絕熱包括通風管道、冷熱水管道、制冷劑管道等。

    1）管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方。

    2）管道的絕熱層厚度允許偏差為+10％～-5％設計絕熱層厚度；表面平整度，采用卷材時，允許偏差5mm；采用涂抹材料允許偏差10mm。

 

    1）家用中央空調工程電氣設備、導線的型號規格應符合設計要求。選用的導線、電纜及電氣附件必須是經國家強制誰的產品。

    2）電源質量應符合國家標準空調的供電應為專路電源，并單獨安裝相應容量漏電保護器、空氣開關等保護裝置，電氣設備必須有接地措施。

    3）要根據室外機、室內機接線盒中配對的電線編號或顏色連接電線。連接電線的剝線長度不宜太長，以能完全插入接線柱為好。

    4）截面面積6mm²以上的電源線必須裝上接線箅子，才能連接到接線端子上。配線連到端子板后，不應有裸露情況。

    5）接地線都要裝上接線箅子，才能接到接地螺釘上。

    6）各類空調電氣附件安裝，應嚴格按照生產單位的安裝說明書操作。

 

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：文徑 尹維維 編輯  劉真 審核)